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1.石膏浆料的配制根据所选择的石膏浆料的配方按照比例称取石膏粉,并按照菲发泡法配制石膏浆料。先将给定量的水加入容器中,然后倒入混匀的a石膏和硅石粉,静置浸湿约30s,然后用螺旋桨搅拌,持续3~5min,直至浆料无沉淀和气泡、呈奶油状为止。
2.石膏型的造型将涂过分型剂的模样和型框放置在模板和假型上。
浆料在型框内胶凝固化放热,其温度逐渐升高,一般当温度升高到最高点时便可以脱模,整个固化时间大概需要20。30rain。
当石膏型固化好以后,可以使用起模工具脱模。脱模与石膏完全固化之间最少应间隔1~2h,以便于石膏型充分膨胀,但不宜放置过久,以免过分干燥在脱模时开裂。
3.石膏型后处理对于普通拔模型石膏,升温过程为:l00℃--150℃-250℃
焙烧完毕后的石膏型应随炉冷却至铸型在浇注时的温度,保温20~30h,准备浇注。干燥与焙烧应一次完成,不得中途停顿或者反复加热,应使铸型型腔保持稳定。在石膏型壁厚中心部插热电偶,观察该处的温度是否与炉温一致,以此检查石膏型是否干燥、焙烧终了。