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铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因已近乎成形,因此可免机械加工或只进行少量加工,降低了成本,并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度,一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套两种。
一、砂型铸造是生产中用得最普遍的方法,它具有适应性广、生产准备比较简单等优点。但用此法生产的铸件,其尺寸精度和表面质量及内部质量远不能满足机械零件的要求,而且生产过程较复杂,实现机械化、自动化生产又投资巨大,在生产一些特殊零件和特殊技术要求的铸件时,技术经济指标较低,因此,砂型铸造在铸造生产中的应用受到了一定的限制。
二、特种铸造除砂型铸造以外,通过改变铸型材料、浇注方法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝固条件等因素,形成了多种有别于砂型铸造的其他铸造方法。铸造工作者把有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法,统称为特种铸造。